Truck
arilans
бетон

Вопрос-ответ

Как определяется соответствие поставленного бетона его классу?

Существует две цели проверки бетона на прочность – проверка фактической прочности бетона в конструкции на объекте и проверка прочности заданному классу.

Проверка фактической прочности конструкции.

Проверка необходима для того, чтобы понимать, когда можно снимать опалубку, когда можно снимать стойки , удерживающие перекрытие, когда можно нагружать конструкцию, предусмотренными эксплуатационными задачами. Для такой проверки во время бетонирования делаются образцы бетона. Образцы изготавливаются, уплотняются, и хранятся в условиях, максимально приближенных к условиям конструкции. При испытании таких образцов в лаборатории, в любой момент можно оценить прочность конструкции. В данном случае, прочность образцов будет на 5-10% меньше чем прочность в конструкции, так как в массиве конструкции температура твердения бетона всегда выше, чем температура твердения образцов.

Кроме этого существуют методы неразрушающего контроля прочности конструкции на объекте – проверка бетона молотком Шмидта и ультразвуком.

Проверка прочности бетона заданному классу.

Для такой проверки необходимо выполнить требования стандартов – обеспечить образцам бетона нормальные условия твердения: температуру 20°C ± 2 и влажность окружающей среды ≥ 95% на протяжении 28 дней, особенно в начальный период.

В не зависимости от цели проверки прочности, необходимо учитывать требования стандартов:

  • Форма и размеры образцов должны соответствовать требованиям стандарта LVS EN 12390-1:2013;
  • Отбор образцов бетона должен соответствовать требованиям стандарта LVS EN 12350-1:2009;
  • Изготовление и хранение образцов должны соответствовать требованиям стандарта LVS EN 12390-2:2009;
  • Испытание образцов на прочность должны соответствовать требованиям стандарта LVS EN 12390-3:2009.

Необходимо понимать, что любое отклонение от требований стандартов всегда приведет к заниженным результатам.

Неровный образец или деревянная опалубка снизят прочность на 10-50%, температура хранения 10°C снизит прочность до 70-80%, неуплотненный образец бетона даст на 10% меньше прочность, а все эти ошибки в совокупности, что не редко бывает, дадут результат далекий от фактической прочности.

Любой бетон - это искусственный камень, состоящий из:

  • Вяжущего вещества (например, цемент, гипс, битум и т.д.);
  • Крупных и мелких заполнителей (например песок, доломитный щебень, гранитный щебень, керамзит, полистирол, мрамор и даже свинцовая дробь);
  • Воды;
  • Современный состав бетона включает в себя химические добавки, улучшающие те или иные свойства бетона.

Классический для Латвии состав бетона состоит из цемента, песка, доломитового щебня мелкой и крупной фракций, воды, пластификатора.

При производстве бетона для ответственных мостовых конструкций, исходя из требований к заполнителям, вместо доломитового щебня применяется гранитный. 

Классические пропорции для бетона по частям:

  Цемент Песок Щебень Вода
Слабый 2 8.5 11 1
Средний 2.5 8 11 1
Прочный 3.5 6 12 1